VALEO 汽车摄像头团队继慕尼黑 Electronica 初次会面后，专程到访由力镭射上海工厂，探讨合作方案。
从慕尼黑电子展到由力镭射上海工厂，距离刚刚大幅缩短。在展台初次会面后，VALEO 汽车摄像头负责人于 12 月来到上海，进行了为期三天的技术交流——这是正在迅速发展为深度合作关系的最新一步。
缘起
由力镭设在慕尼黑电子展的展台展示了其集成的AA（主动对准）+ 精密激光焊锡 + 3D AOI 平台——从镜头组装到焊接和检测的全闭环解决方案。VALEO 汽车摄像头项目负责人在其中发现了他们一直在寻找的：一个能在摄像头模组对准、焊锡和质量上闭环、且能满足 VALEO 严格车规要求的单一平台。
展会后，由力镭射受邀前往 VALEO 德国总部。两天技术交流中，双方团队讨论了实施细节、集成路径和工业化策略——VALEO 邀请由力镭射开放工厂大门。
走进上海工厂
12 月 17 日，VALEO 团队参观了由力镭射的产线和研发中心。在摄像头模组产线上，他们观看了高帧率视觉系统在微米级对准镜头与传感器，随后定制激光焊锡工位将热影响区控制在0.1 mm 以下——保护精密光学器件免受热损伤。紧接其后的 3D AOI 工位能将镜头组装偏差和焊锡缺陷定位到0.01 像素，所有测量可追溯。
高像素、高动态范围挑战
在技术深度讨论中，VALEO PL-IP 负责人强调了L4 级自动驾驶带来的制造瓶颈：下一代车载摄像头已超过 1700 万像素，高动态范围（HDR）成像和恶劣环境能力正成为不可妥协的要求。由力镭射的回应是具体的——公司已并行与传感器厂商合作开发 800–1800 万像素混合玻塑镜头定制激光工艺，闭环激光能量控制实现无损焊锡。自主开发的光学暗室检测系统以 0.01 像素精度捕捉镜头畸变和成像偏差。
后续计划
双方已同意成立专项联络小组，涵盖技术参数对齐、样品测试和产能规划。从展台对话起步的关系，已发展为涵盖研发、IP 联合开发和量产的产业合作伙伴关系——为全球 Tier-1 与专业设备供应商如何从首次接触到产线合作提供了范本。