全自动焊锡机拉尖与焊料沾附问题2021-05-25
全
自动焊锡机的广泛应用，预示着未来将以自动化生产为主，人工焊锡将不再作为焊锡行业的主流。全自动
焊锡机定量、定时、定速送锡，温度控制系统，实时反馈控制温度变化，可全天24小时工作。相对于人工焊锡有很多优势，但一些手工焊锡中出现的问题在全自动焊锡机工作过程中也会出现，我们要了解并清楚怎么解决，才能最大程度上利用全自动焊锡机。
全自动焊锡机拉尖问题：在线路上零件脚步端形成，这是焊料过量的另一种表现形式。重新焊接可以消除这个问题。 有时，这种情况也会在吃锡不好或没有吃锡的情况下发生。 原因如下：
1、基板的可焊性差。这可以从电路触点的边缘推断出来。在这种情况下，再次经过焊锡炉是不能解决问题的，因为如上所述，电路表面的状况不好，因此处理方法是无效的。
2、基板上未插件的大孔。焊锡进入孔中，冷凝时孔中的焊锡因数量太多，被重力拉下而成冰柱。
3、就手工焊接而言，主要原因是烙铁头温度不足，或者尽管温度足够高，但烙铁头上的焊料太多，这也会对其造成影响。
4、金属杂质含量高，因此应添加纯锡或更换焊料。
全自动焊锡机焊料粘附在基板上：
1、如果基板上残留的化学物质与助焊剂配方不相容，则将导致这种情况。 焊接时，这些材料会因高温而变软和发粘，并且会粘一些焊料。 使用强溶剂（例如酮）清洁基材上的这些化学物质将有助于改善这种情况。 如果焊料仍然粘附在基板上，则在烘烤过程中可能会不适当地处理基板。
2、在基材制造工厂中，在层压板的干燥过程中处理不当。在组装基板之前，将电路板放入盒中并在80℃〜100℃的温度下烘烤2〜3小时，否则此问题可以得到改善。
3、焊料中的杂质和氧化物与基板的接触也会导致这种现象，这是设备维护的问题。
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