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激光焊锡机在锂电池方面运用的必然趋势2021-04-20

汽车零部件的批量生产对质量和稳定性有极高的要求。 特别是,飞溅物混入车载锂电池中可能会引起火灾事故。作为新能源汽车的主要成本,锂电池价格的快速下跌,不燃性电池材料的普及以及高质量激光技术的普及都是促进新能源汽车普及率的重要因素。目前,世界上几乎所有的头部锂电池制造商都在寻求高质量的激光焊接设备和自动化解决方案。 作为中国最早的自动激光焊接设备制造商之一,由力自动化激光焊接在锂电池中的应用已经成熟。
  激光焊锡机在锂电池方面运用的必然趋势
1. 激光焊锡的必然性
充分保证车辆电池的安全性,至关重要的是,高质量,高稳定性且无焊接缺陷。 在全球范围内新能源汽车普及的趋势下,成本竞争变得越来越激烈。 这不仅是设备成本,而且使用激光技术进一步减少电池本身的组件数量也是竞争力的关键。 激光焊接可以通过减少零件数量和简化制造方法来完全降低电池生产成本,并进一步提高锂电池产品的竞争力。  
2.汽车零件的质量Cpk 
Cpk是表示工程能力的数值。 对于高质量的大型汽车公司来说,这是一个非常重要的指标。 关于缺陷率,当Cpk = 1时,3σ管理的缺陷率为0.27%,而6σ管理为Cpk = 2。 汽车制造商通常要求Cpk≥1.67。 当转换为缺陷率时,它是极其严格的质量,并且小于0.000057%。 稳定。  
3.高质量激光焊接
为了满足电池的高质量,高粘结强度和 低键合电阻原则上,必须避免出现制造缺陷的技术。 深熔焊确保有效的熔焊深度。 导热焊接的预热效果可以保持小孔的打开状态,并确保内部气体的顺畅排出而不会产生焊接飞溅。 同时,熔池也可以缓慢冷却,液态金属在排出气体之前不会凝固,从而防止了内部孔隙的产生。  
随着激光技术的发展,使用这种基本原理的双芯方法,多束方法和摆动焊接方法正在迅速普及。 特别是对于异种金属(例如铜铝)的焊接,很难用传统的方式焊接,可以运用这种激光实现高质量的焊接。

 

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