使用自动焊锡机焊出优质的产品需要注意那几点2021-05-12
想要使用
自动焊锡机焊出优质的产品，以实现其最高的价值。除了自动
焊锡机要精准可靠，也需要操作人员合理地使用自动焊锡机设备。以下几点是操作过程中需要注意的几点，请认真看完。
⑴焊件必须具有出色的可焊性
所谓的可焊性是指金属材料在适当的温度下焊接时可以和锡形成优良的分离合金的功能。并非所有金属都具有良好的焊接性，某些金属（例如铬，钼，钨等）的焊接性非常差；一些金属具有相对良好的可焊接性，例如铜，黄铜等。在焊接过程中，由于低温而在金属表面形成氧化膜，这会影响金属材料的可焊接性。为了进一步提高可焊性，可以使用诸如镀锡和在表面上镀银的措施来避免材料表面的氧化。
⑵必须保持焊件表面清洁
为了在焊锡和焊件之间实现出色的分离，必须保持焊接表面清洁。甚至由于储存或氧化而具有极好的可焊性的焊件也会在焊件表面产生氧化膜和油渍，这对润湿有害。焊接前一定要清洁脏膜，否则不能保证焊接质量。金属表面的轻度氧化层可以通过助焊剂的作用进行清洁，而氧化程度严重的金属表面应通过机械或化学方法进行清洁，例如止刮擦或酸洗。
⑶使用合适的焊剂
焊剂的作用是清洁焊件表面的氧化膜。对于不同的焊接工艺，应选择不同的焊剂，例如镍铬合金，不锈钢，铝和其他金属材料。如果没有助焊剂，则无法进行焊接。当自动焊锡机焊接电路板和其他精细电子产品时，为了使焊接可靠，通常使用主要基于松香的焊剂。
⑷应当将焊件加热到合适的温度。
焊接时，热能的作用是凝结焊料并加热焊接对象，以便锡和铅原子能够获得足够的能量以进行加热。穿透待焊接金属表面的晶格。并形成合金。如果焊接温度太低，则有利于焊料原子的渗透并且不能形成合金，并且容易形成假焊料。如果焊接温度太高，则焊料将为非共晶形式，减慢焊剂的合成和挥发速度，并降低焊料的质量。这也将导致印刷电路板上的焊盘散开。
⑸合适的焊接时间
焊锡时间是指焊接的整个过程，包括焊接金属达到焊接温度的时间，焊料的凝固时间，焊剂的作用和 时间为天然金属合金的几部分。当焊接温度稳定时，应根据被焊接部件的形状，性质和特性确定合适的焊接时间。如果焊接时间过长，很容易保护零件或焊接零件；如果太短，将无法满足焊接要求。通常，每个焊点的最长焊接时间不超过5s。
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