激光焊接技术是焊接技术与激光互相结合形成的全新焊接工艺，该技术不仅在汽车制造、航空航天等领域被广泛使用，在医疗卫生方面也得到了广泛的应用。众所周知医疗卫生行业是各个国家关注的重点，因为他关系到每个人都生命安全。其行业对医疗器械、产品制造等都有很严格的要求，那为什么激光焊接能被广泛应用于这个行业？

医疗器械产品结构极其微小且工艺复杂，在生产、制造医疗器械是要有高安全性、高洁净性、高密封性等条件，而激光焊接焊接时几乎不产生焊渣和碎屑，在焊接过程中更不需要添加任何粘合剂，可以在洁净室中完成整个焊接工作，正好满足医疗器械产品焊接的需求。同时激光焊机技术的加入也促进了医疗器械的发展，如源植入式医疗器械的外壳封装、心脏支架的不透射线标记、耳垢防护器、球囊导管等。

 

激光焊接设备在医疗器械领域的应用特点：

焊接精度高
设备的运动轴以伺服电机驱动，采用精密滚珠丝杠和直线导轨作为传动元件，重复定位精度为±0.02mm/300mm。旋转轴以伺服驱动，重复定位精度±10arc-sec，有效保证了医疗器械苛刻的焊接精度要求。

焊接质量高
设备采用国产或进口激光光源，有焊接深宽比大，能量集中，热影响区小等特点，有效解决了医疗器械的焊接质量难点。

过程实时监控
设备配置了工业CCD监控系统，可对产品装夹过程和焊接过程进行实时监控。

密封、安全
设备采用结构密封设计，动力部分下沉式布置，有效保护操作人员的安全。同时设备所有用料都经过严格的检测，用料的环保、卫生，可有力地保证医疗器械高洁净生产场所的防污染要求。

成本低、维护方便
设备占地面积小且运行时无需额外耗材，方便实用，同时也可因地制宜地根据客户的需求进行改造、升级，可有效节约客户的运营成本。设备整体机构设计简洁，方便班次清洁，日常维护、保养等操作。

应用广泛
设备广泛应用于斑马导丝、一次性使用取石网篮、一次性气道导丝、鼻胆引流导管、内窥镜、活检钳、抗癌放射性棒、心脏起搏器等医疗器械的焊接工作。