金属激光焊接的焊接工艺2023-11-27
激光焊接机技术在最开始阶段是进行金属焊接，不锈钢，铝合金的焊接，但随着科技的发展，金属焊接分为好几种，有色金属焊接技术在前几年还是金属焊接一道难题，不同的金属元素性能，物理性质，化学性能存在明显的差异，不一样原材料的焊接原理不一样，有色金属激光焊接技术非常好的克服了这个难题。
目前市面上最常见金属材料有铁、铬、锰、钛、镍、锌、铜、银、铝、金等，激光焊接还可以在相同金属材料之间焊接，也能在多种多样不一样的金属之间进行激光焊接。
今日小编就来好好地说一下，金属激光焊接机在金属焊接行业的几种焊接方式，和焊接需要注意的事项。
镍合金的激光焊接：激光能够很好地与镍合金藕合，从而比较容易开展激光焊接，获得高品质接头。但实施中，需要注意合金的热裂纹敏感性。
钛合金的激光焊接：激光非常适合激光这种合金，可以获得高品质和塑性好的焊接接头。但是，这些材料有着很高的氧化敏感性，必须在惰性气氛中焊接。对钛合金TI-6A1-4V典型深熔焊的研究表明，激光功率3KW以上焊接1mm合金板时可获得高速，接头致密，无裂纹、气孔和夹杂物，接头性能良好。能与基础材料相提并论。
金属材料决定了焊接的工艺，下面我们就来分析金属激光焊接机需要注意的事项：
1.金属材料冷却速度快，这是由于金属里面含碳量决定的，他对金属材料的脆性，微裂纹及疲劳强度有影响
2.在焊接过程中，金属合金中发挥合金元素从熔池里发挥出来，导致气孔产生，还可能产生咬边的现象。
3.无论是脉冲激光焊接或是连续激光焊接，一般脉冲激光焊接机可以减少输入热量，还能减少热裂纹的产生和工件的变形。
虽然激光焊接技术在金属焊接领域是很好突破的，但是想要焊接的非常完美我们在做工艺的时候还是需要注意很多的外在因素。
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