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机器人烙铁焊锡与激光焊锡的区别2018-04-10

传统的机器人烙铁焊锡技术越来越被人们所认识,其在目前的自动化焊锡设备市场上成为大众化的技术。但是电子产品越来越微型化,对自动化焊锡的稳定性要求越来越高,一种新型的自动焊锡技术——激光焊锡(Laser Soldering)应运而生,并成为自动化焊锡设备市场上的一项新型技术而备受关注。因而,我们需要深层次的了解激光焊锡的特性,学会正确的使用激光焊锡技术,以期最大的发挥激光焊锡的优势。
激光焊锡的表面发热性和机器人烙铁焊锡“传递性”之间有什么区别?
激光焊锡和机器人烙铁焊锡的工序都是分为进行预热、为提供焊锡时的加热和提供焊锡后成型时的后加热3个基本步骤。虽然机器人烙铁焊锡和激光焊锡的基本工序相同,但提供加热焊锡的方法不同。理解这点至关重要。(如下图)
 
(机器人烙铁焊锡工序)
如图我们可以看到,烙铁焊锡首先是先预热烙铁,将烙铁加热到350℃左右。当烙铁预热后,将接合部位的焊锡加热至熔融温度(热传递),然后再送入需要接焊的焊锡丝,提供焊接,焊锡丝送入后,融化焊锡丝,使得焊锡丝融化成型,操作结束。
(激光焊锡工序)
如图我们可以观察到激光焊锡在焊接时候,抛去了传统的烙铁样式,首先用激光对焊接部位进行照射,从而使被照射部位开始加热升温。当被照射的部位加热到能够使焊锡丝融化后,送入需要的焊锡丝,提供焊锡。融化,成型。完成整个焊接工序。
我们看到,烙铁头焊接和两者加热的方法是不同的,但是两者在工作时候却也时常互补互助。由于机器人烙铁焊锡是通过烙铁传热、激光焊锡是使照射部位发热。所以当机器人烙铁焊锡时如果烙铁头的温度不够,可以用能够定点照射的激光使之温度上升。当然,由于持续照射可能会使烙铁头的温度过高,因此要注意照射强度与时间的调节。
焊接时候为什么适当的温度很重要?
在焊接时候,温度是至关重要的。焊锡的构成状态因上升或者下降的温度条件而变化,温度低,则焊接的不彻底,设置焊锡丝不会融化;而温度过高,则有可能焊接过热,烧坏机器。因而,不在适当的温度条件下进行焊接,就难以实现焊接的强度和可靠性。而且,温度不恰当的时候,助焊剂也会因温度而改变流动方向,以适当的温度加热时,助焊剂先流向焊接部位,并清除周围的氧化物和污垢,使焊锡更好地接合。如果过分加热,焊锡会使助先流入的焊剂停止流动。再有,过分加热会对损伤基板,引起基板内部裂痕等肉眼无法判断的许多问题。
激光焊锡特征
1.无需接触,光斑能量集中,热影响区域小,不会给基板造成负担。
2.有效加热并提供焊锡、有望实现稳定焊接的自动化。
3.激光器寿命长,功耗低,维护费用低。
4.无烙铁头损耗。
5.可完成烙铁头 无法进入的狭窄位置和密集组装的焊接。
6.可维护性很高。
虽然激光焊锡与烙铁焊锡具有很多地方不不同之处,但是激光焊锡仍不能完全取代烙铁焊锡,所以,想要实现工作的高效率,根据用途灵活运用双方优势才是最重要的。